数字化制造软件

为何选择 Tecnomatix？

Tecnomatix 是西门子集团旗下的一款综合性数字化制造解决方案系统。它旨在帮助制造企业通过同步产品工程、制造工程和生产实现创新。Tecnomatix 建立在 Teamcenter这一最佳的制造业生命周期管理（PLM）平台基础之上，是目前市场上功能最多的一套制造解决方案。

Tecnomatix 的主要特点包括：

1、全面覆盖制造流程：

Tecnomatix 可以协同处理制造全流程，包括产品设计、工艺设计、设备规划、车间布局、工艺仿真、生产优化等环节，实现从概念到产业化的一体化数字化制造。

2、强大的仿真能力：

Tecnomatix 具备先进的仿真分析工具，可以模拟真实生产环境，实现全面的工艺仿真和工厂优化。通过仿真结果分析，制造企业可以提前发现并纠正潜在问题，减少生产风险，提高生产线效率和质量。

3、智能的生产规划和排程：

Tecnomatix 采用复杂的算法和智能优化技术，可以快速生成最优的生产规划和排程方案，实现生产计划与实际执行的高度一致性。

4、构建数字孪生

对制造流程（包括机器人、自动化、物料搬运系统和人员）的全面数字孪生进行建模、仿真和优化，以提高业务绩效。

5、提高灵活性

在自动化或手动生产过程中使用仿真和优化来评估和实施先进的制造技术、设备和操作，提高制造灵活性。

6、加快创新

使用逼真的沉浸式高保真环境以及基于物理的建模、仿真和优化工具，加速创新。

Tecnomatix 广泛应用于各个制造业领域，包括汽车制造、航空航天、电子设备、机械制造等。它通过改善产品的制造方式，提升企业的盈利能力，帮助企业以更快速度、更具成本效率地将产品投放市场。Tecnomatix 利用一个跨越整个产品全生命周期而且经过实践验证的知识管理平台，将一系列行业领先的应用程序与集成在一起，成为企业盈利能力的重要因素。

生产线工艺仿真软件(Process Simulate)

在从概念、工程和调试到生产和持续改进的整个产品开发生命周期中，规划、模拟和验证人工任务、机器人工艺和自动化。

在 3D 环境中验证制造工艺

赋能制造工程组织在新产品导入之前和整个生命周期内对制造概念进行虚拟验证，从而更快地将产品推向市场。

利用产品和资源的 3D 模型，促进涉及设备和人员的复杂制造工艺的仿真、验证、优化和调试，从而加快发布速度并提高生产质量。

生产系统和工厂物流仿真（Plant Simulation）

对生产系统和物流过程执行建模、仿真、可视化和分析，从工厂规划的各个层面(从全球生产设施到当地工厂再到特定生产线)对原料周转、资源利用和物流进行优化。

功能特点：

在面向对象的 3D 仿真环境中建模

运用强大的对象导向型架构和建模功能，创建结构优良的生产设施、生产线和运营的三维分层模型，快速高效地执行离散和连续制造工艺建模。

运用随附的库或外部 CAD 数据进行三维构建和可视化。充分利用 JT 数据格式执行三维建模，采用西门子直接模型技术，高效加载大型三维仿真模型并进行真实可视化，不以牺牲仿真和分析需求为代价。

从继承和层次结构中受益

鉴于封装、继承和层次结构的架构优势，处理、了解和维护复杂细化仿真的效果远胜过传统仿真工具。

使用各个层次结构模型的对象和模型中的对象执行建模。为所有用户维护存储在库中的项目，并且相关更改会自动应用于这些项目的全部实例，无论其应用在何处。这些库项目可在特定仿真中按需轻松配置。

充分利用开放性和集成功能

充分利用开放式系统架构来支持多接口和集成功能，包括 ActiveX、C、CAD、COM、JSON、MQTT、ODBC、OPCClassic、OPCUA、Oracle SQL、Socket 和 XML。

轻松集成其他西门子软件应用程序，例如 NX Line Designer、Teamcenter、Simcenter HEEDS、Opcenter APS、TIA Portal、PLCSIM Advanced 和 SIMIT。

自由分析和试验

灵活应用诸多内置工具和图形输出来评估生产系统的性能，包括自动瓶颈检测、生产量分析、机器、资源和缓冲利用、能耗、成本分析、桑基图和甘特图

运用试验管理工具和集成神经网络，通过遗传算法实现全面的试验操作和自动系统优化。